Kolavinnsluvél

Umfang notkunar og flokkun kolavinnsluvélarinnar:

1. Þessi hjólmylla (kolagerðarvél) er hentugur til að blanda dufti og kornuðum efnum, svo sem eldföstum leðju, leir, fluguösku, skottsandi, gjalli, mótunarsandi osfrv. Hún er mikið notuð í ó-brennandi múrsteinum, autoclaved múrsteinum, eldföstum efnum, keramik, byggingarefni og öðrum iðnaði.

2. Hjólmylla er skipt í blauthjólamyllur (sem geta meðhöndlað hráefni með meira en 15-16%) rakainnihald, þurrmyllur og hálfþurrhjólamyllur (þegar rakainnihald efnisins er undir 10-11%), mylja og blanda hjólmylla (mölun og blöndun af efnum á sama tíma).

3. Samkvæmt vinnsluaðferðinni er kolavinnsluvélinni skipt í samfellda hjólmylla (samfelld fóðrun og afferming) og hlé á hjólamyllu (fóðrun og afferming með hléum fóðrun).

röð). Hjólmylla er skipt í járnhjólamyllur og steinhjólamyllur eftir efni hjólsins. Forskriftir hjólmyllunnar eru táknaðar með þvermál x breidd hjólsins.

Helsta tæknilega breytu kolavinnsluvélarinnar:

Vinnureglur kolframleiðsluvélar:

1. Fasta kolaframleiðsluvélin er sett upp á járnfestingunni á botn-knúnum snúnings blautslípihjólmyllu, botn festingarinnar er tengdur við geisla og miðjan geislann er búinn lóðréttum skafti og legu.

Beygjubúnaðurinn er festur í miðju lóðrétta skaftsins með lykli og staða hans er aðeins hærri en geislinn. Mótorinn fer í gegnum afoxunarbúnaðinn. Beygjugírinn knýr lóðrétta skaftið til að snúast.

2. Efst á lóðrétta skaftinu er búið kraga með sveifarás, og valsinn er settur upp á sveifarásinn. Botn malarskífunnar er settur í sigtiplötu með holum og hægt er að losa efnin sem hafa verið mulin í ákveðna stærð stöðugt úr holunum.

3. Rétt fyrir ofan skágírinn er snúningsskífa með sköfu og efnið sem fellur úr skjáholinu er skafað inn í losunarrennuna með sköfunni í þessum skífu til losunar. Einnig eru 2-3 sköfur með stillanlegum sjónarhornum á rúllunni.

4. Sköfunni er knúið áfram af lóðrétta skaftinu til að snúast eins og keflinn þannig að hægt sé að skafa efnið á keflinu sem þrýst er á af keflunni aftur í botn keflsins til að halda áfram að mölva og fæða efnið.

5. Til viðbótar við sköfuna eru einnig ein eða tvær hrífur, sem snúa efnum sem þjappað er af rúllunum og losa efnin sem ná fínleikanum í tíma, sem gegnir hlutverki "affermingar". Að auki kastar miðflóttakrafturinn sem myndast þegar rúllan snýst vatninu og hráefninu á veggina fjóra og skoppar síðan aftur, sem einnig virkar sem hrærandi efni.

6. Hægt er að setja upp tvær rúllur í mismunandi fjarlægð frá miðju lóðrétta skaftsins til að auka veltisvæði rúllanna á keflinu. Til að jafna miðflóttakraftinn eru þyngd hjólanna tveggja ójöfn. Þyngdin er venjulega stillt með því að fylla í steypu í eyður á nærri keflum.

7. Hægt er að stilla sjálfkrafa hæð rúllunnar á rúllunni. Þegar það lendir í stórum kubb eða hörðu efni getur valsinn sjálfkrafa hækkað og eftir að hafa farið yfir harða hlutinn mun hún sjálfkrafa falla vegna eigin þyngdarafls. Valsskaftið er tengt við lóðrétta skaftið í gegnum sveif.

Uppsetning á kolavinnsluvél:

1. Þegar kolaframleiðsluvélin er sett upp, vertu viss um að gera lóðrétta skaftið lóðrétt á diskinn. Þegar stillt er saman er hægt að hífa lóðrétta skaftið fyrst, veltiskífan er hreyfð, miðjugat veltiskífunnar er í takt við lóðrétta skaftið og síðan er hægt að sleppa lóðrétta skaftinu lóðrétt niður í holuna.

2. Rúllurnar tvær verða að vera jafn þungar og með jafnum snúningsradíus. Ef snúningsradíus keflanna tveggja er ekki jafn til að auka veltisvæðið, ætti að stilla þyngd keflanna tveggja til að koma jafnvægi á miðflóttakraftinn.

3. En það er mjög erfitt að gera það, til þæginda við uppsetningu er það almennt ekki notað. Byggja skal sementsgirðingu í kringum hjólavalsinn og steinstangir eru settar í vegginn til að koma í veg fyrir að rúllunni sé kastað út og tryggja örugga notkun kolavinnsluvélarinnar.

4. Eftir að uppsetningunni er lokið skaltu athuga hvort skrúfurnar séu hertar í öllum hlutum og síðan er hægt að prófa drifið. Ef aðgerðin er eðlileg og ekkert óeðlilegt hljóð er hægt að setja hana í framleiðslu. Ef það er eitthvað óeðlilegt hljóð skaltu stöðva og athuga strax.

5. Þegar hjólmyllan er að vinna, auk þess að mylja efnið, fylgir því einnig mala. Því breiðari sem valsinn er, því meiri er hlutfallsleg skriðið og því meiri malavirkni. Þess vegna, þegar þú notar hjólmylla til að mylja efni með mismunandi efniseiginleika, ætti að greina val á hjólbreidd í smáatriðum.

6. Hjólbreiddin er yfirleitt á milli 300. Ef það er mikil malaáhrif (eins og kísil) til að mylja, er hægt að velja hjólið til að vera breiðari; ef það er aðallega mulið, er hægt að velja hjólabreiddina til að vera minni, til að eyða ekki of miklu.

7. Orka steinhjólsins slitnar fljótt og þarf venjulega að skipta um það á tveggja mánaða fresti og skipta um steinhjól á sama tíma. Áður en skipt er um þarf að undirbúa ferhyrndu múffuna fyrirfram, fara niður í gróp nýja steinhjólsins og hella því með sementi.

8. Vinsamlegast gefðu gaum að staðsetningu steinhjólsins við uppsetningu. Þegar steinhjólið er of nálægt miðju malaskífunnar ætti ekki að skola vatnsefnið út og losunin er hæg, þannig að það er ítrekað rúllað og efnið er of fínt, sem auðvelt er að valda svifandi efni; ef steinhjólið er langt frá miðju malaplötunnar, vatnsefnið beint út, efnisagnirnar eru grófar og geta ekki uppfyllt mulningarkröfur.

9. Vegna takmörkunar á uppsetningarhæð búnaðarins er ekki hægt að skipta um steinhjólið og mala diskinn á sama tíma. Almennt er 300 mm-þykki diskurinn þunnur í 300-600 mm þykkt og síðan skipt út. Meðan á notkun stendur ætti að ræsa lyftarann ​​tóman og efnið ætti að gefa eftir að aðgerðin er eðlileg; þegar lagt er í stæði ætti að slökkva á fóðrunarbúnaðinum með 15 mínútna fyrirvara og stöðva ökutækið eftir að botnefnið er losað.

maq per Qat: kolvinnsluvél, birgjar kolvinnsluvéla í Kína, verksmiðja