Krítargerðarvél

Það fer eftir tiltekinni gerð og hringrásarhraða vélarinnar. Fyrir FM400 seríuna (handvirkar gerðir) getur þjálfaður stjórnandi sem vinnur á einni 8-klst. vakt framleitt á milli 4.000 og 5.000 stykki. Fyrir FM800 fullsjálfvirku línuna-aftur, byggt á 8-klukkutíma vakt-er framleiðslan stöðugt á bilinu 25.000 til 32.000 stykki. Hvers vegna sveiflan? Vegna þess að þurrkunartíminn er ekki tekinn inn í rekstrarferil vélarinnar; Veltugeta þurrkofnsins þíns er í raun flöskuhálsinn. Við höfum framkvæmt raunverulegar prófanir á vettvangi: heill hringrásin-þar á meðal niðurdæling slurrys, storknun, úrmótun og endur{29}}inndæling- tekur á milli 45 og 60 sekúndur. Þú getur gert stærðfræðina sjálfur: 60 lotur á klukkustund, framleiðir 800 stykki á lotu, skilar fræðilegu hámarki 48.000 stykki. Hins vegar, í reynd, verður þú að gera grein fyrir aukaverkefnum - eins og að skipta um bakka, þrífa skjái og fylla á hráefni - svo þú ættir að gefa þessa fræðilegu tölu niður um 20%. Ekki treysta á þá framleiðendur sem halda fram framleiðsluhlutfalli upp á 50.000 stykki; þessar tölur tákna „þurrkeyrslu“ gögn sem fengin eru með því að útiloka algjörlega allan nauðsynlegan aukatíma.

Já, það er mögulegt, þó að áferðin og tilfinningin sem myndast verði mismunandi. Gipsduft (kalsíumsúlfathemíhýdrat) storknar hratt við snertingu við vatn-og gerir það kleift að losna við form innan 2 til 5 mínútna. Krítið sem myndast er tiltölulega mjúkt og skrifar mjög mjúklega, sem gerir það tilvalið til kennslu. Kalsíumkarbónat (sérstaklega „þungt“ kalsíumkarbónat) storknar ekki af sjálfu sér; það þarf að bæta við bindiefni (eins og PVA eða sterkju lím). Þetta lengir storknunartímann í meira en 10 mínútur, en krítið sem myndast er harðari og slitþolnara-, sem gerir það almennt notað til iðnaðarmerkinga. Hvað varðar hagnýtan rekstur þarf ekki að skipta um mótið sjálft að skipta á milli þessara hráefna á sömu vélinni; Hins vegar verður þú að stilla tvær sérstakar færibreytur: hlutfall vatns-til-föstu efna og lofttæmisstigsins. Fyrir gifsduft er hlutfall vatns-til-gips venjulega um 0,6 til 0,7; fyrir kalsíumkarbónat þarf hlutfall vökva-til-fastra efna að vera aðeins lægra-annars verður blandan of þunn til að festast almennilega við og fylla moldholin. Varðandi lofttæmisstigið: fyrir gifsduft nægir stillingin 0,6 til 0,7 bör; Hins vegar, fyrir kalsíumkarbónat, verður að draga lofttæmið upp í yfir 0,8 bör til að tryggja rétta þjöppun. Algeng mistök sem byrjendur gera eru að stilla ekki lofttæmisstigið þegar skipt er um hráefni-niðurstaðan er hellingur af krít fullum af honeycomb-eins og loftvösum.

Algjörlega. Við höfum lent í og ​​tekist á við jafnvel erfiðustu tilvikin: til dæmis viðskiptavin í Yunnan héraði þar sem starfsmenn hans höfðu ekki einu sinni lokið grunnskóla og höfðu mjög takmarkaða læsihæfileika. Stjórnborðið er aðeins með fjórum hnöppum: Grænn (Start), Rauður (Stöðva), Handvirk fúgun og Handvirkt afmótun. Táknin eru hönnuð til að líkjast umferðarljósum. Við útvegum stjórnandanum A4 blað sem sýnir skrefin: 1. Ýttu á Græna; 2. Bíddu eftir að ljósið blikka þrisvar sinnum; 3. Dragðu út efnisbakkann. Innan tveggja daga gat hann stjórnað vélinni sjálfstætt. Erfiði hlutinn er ekki aðgerðin sjálf, heldur mótunin. Þú verður að kenna honum hvernig á að dæma samkvæmni slurrysins-með því að stinga matpinna í, draga hann út og fylgjast með slurrynni þar sem hún drýpur hægt niður; það ætti að mynda samfelldan straum án þess að brotna eða klessast. Þetta krefst ákveðinnar „feel“ en með viku af æfingum getur maður náð tökum á því. Ekki búast við því að starfsmaðurinn skilji efnafræði gifs; þú þarft einfaldlega að segja honum: "Ef það er of þykkt skaltu bæta við meira vatni; ef það er of þunnt skaltu bæta við meira dufti," og hann mun geta stillt það rétt.

Viðkvæmustu íhlutirnir eru ekki mótorarnir, heldur mótarnir og útkastapinnarnir. Mótin eru með nákvæmnis-boruðum holum; Með tímanum veldur notkun gifsþurrkur það að kalk safnast upp inni í þeim. Á tveggja vikna fresti þarf að taka mótin í sundur, bleyta þau í þynntri saltsýru og nota síðan mjúkan bursta til að hreinsa út götin. Ef þú vanrækir þetta skref verða innri veggir holanna grófir, sem veldur því að yfirborð krítarinnar verður rispað eða gróft meðan á mótunarferlinu stendur. Hvað varðar útkastapinnana, framkvæma þurrkeyrslu (án efnis) á hverjum degi áður en framleiðsla hefst; notaðu þreifamæli til að mæla hæð þeirra og stilltu þá ef frávikið er meira en 0,2 millimetrar. Misjafnar útkastapinnar eru helsta orsök brotinna krítarpinna. Annar neysluhlutur er gúmmísköfunarblaðið, sem venjulega þarf að skipta um á þriggja mánaða fresti og kostar rúmlega tíu júan. Mótorarnir og lofttæmisdælurnar ættu að virka áreiðanlega í þrjú til fimm ár við venjulega notkun, en þú verður að para þá við spennujafnara-miðað við sveifluspennu í raforkunetum í dreifbýli, ég hef séð allt of mörg tilvik þar sem tíðnibreytirinn brennur út.