I. Það sem þú getur fóðrað í aRaymond Mill vél- með dæmum úr raunveruleikanum
Raymond mylla er smíðuð fyrir meðalhörku eða mýkri efni. Hugsaðu um steinefni sem ekki eru úr málmi, sum kemísk efni og jafnvel nokkur málmgrýti. En ekki allir málmgrýti. Við munum komast að því.
1. Steinefni sem ekki eru úr málmi – þetta er þar sem myllan vinnur sér inn
Hár hörku efni (Mohs 6–9):
Já, það ræður við þetta. En fylgstu með slithlutunum þínum.
Kvars/kísil
gler, keramik, steypusandur, byggingarefni. Kvars er slípiefni. Ég hef séð sett af malahringjum endast í 500 klukkustundir á kalksteini en varla 200 á kvars. Skipuleggðu viðhaldsáætlun þína í samræmi við það.
01
Feldspat, kalsít
keramik glerungur, glerlotur. Feldspat malar fyrirsjáanlega. Kalsít? Auðvelt.
02
Barít
vigtunarefni fyrir boraeðju, auk fylliefnis fyrir málningu. Barít er nógu mjúkt (Mohs 3–3,5) en þungt. Matarinn þinn þarf að takast á við þéttleikann, annars stíflast hann.
03
Flúorít (flúrspar)
málmvinnslu, efnafræði, smíði. Malar fínt, en passaðu þig á ryki - það getur verið ertandi fyrir lungun.
04
Sirkon sandur
eldföst efni, keramik glerungur. Harður (Mohs 7.5). Búast við hraðari hringaklæðningu.
05

Miðlungs hörku (Mohs 3–6):
Þetta er ljúfi staðurinn.
Kalksteinn/kalsíumkarbónat
algengasta fóðrið. Sement, fylliefni, brennisteinshreinsun. Ef þú keyrir kalkstein daglega mun Raymond mylla borga sig upp á einu ári.
Dólómít– byggingarefni, gler, keramik, magnesíumbræðsla. Svipað og kalksteinn en aðeins harðari á hringi.
06
Dólómít
byggingarefni, gler, keramik, magnesíumbræðslu. Svipað og kalksteinn en aðeins harðari á hringi.
07
Kaólín/bentonít
keramik, pappírshúð og borleðjur. Bentonít er erfiður - það dregur í sig raka og bólgnar. Haltu fóðrinu þínu þurru, annars breytist það í deig inni í myllunni.
Talk- pappír, húðun, plast, snyrtivörur og jafnvel lyf. Talk er hált. Það reyndarsmyrmalaflötunum. Hringir endast lengur á talkúm en á nánast öllu öðru.
08
Talk
pappír, húðun, plast, snyrtivörur og jafnvel lyf. Talk er hált. Það reyndarsmyrmalaflötunum. Hringir endast lengur á talkúm en á nánast öllu öðru.
09
Gips
sement retarder, veggplata. Malar eins og draumur. En fylgstu með hitastigi - gifs missir kristalvatnið yfir 150 gráður og borðið þitt mun ekki stilla.
10
Kemísk hráefni og vörur
Fosfat berg
áburður, gulur fosfór. Fosfat er vægt slípiefni en meðfærilegt. Raunverulega málið? Sumir fosfatgrýti innihalda flúor. Það gas étur venjulegt stál. Þú þarft tæringarþolið fóður.
Virkt kolefni
endurnýjun og mulning. Það er þurrt, rykugt og slípiefni. Notaðu púlsþota síu, ekki bara hvirfilbyl.
Petroleum coke
ál- og kolefnisiðnaður. Petcoke malar fínt, en það er eldfimt. Standard Raymond mylla? Nei. Þú þarft sprengihelda hönnun með óvirku gasi. Ég hef verið á síðu sem lærði þetta á erfiðan hátt - ryksprenging tók út síuhúsið.
Litarefni og húðun
títantvíoxíð, endurnýting járnoxíðs. Þetta eru nú þegar fín púður. Þú ert bara að brjóta upp þéttbýli. Raymond mylla virkar, en þú gætir verið að eyða of miklu. Íhugaðu pinnamylla í staðinn.
Efni fyrirRaymond Mill véls: Málmar og oxíð þeirra
Mangan, járn, króm, kopar- mulið fyrir málmvinnslumeðferð. Þetta er erfitt (Mohs 5–6,5). Þú getur malað þær, en hagfræðin er vafasöm. Kúlumylla eða lóðrétt valsmylla gæti verið betri fyrir málmgrýti vegna tonnafjöldans.
Málmoxíð– áloxíð, járnvog. Súrál er hart (Mohs 9). Það mun eyðileggja malahring Raymond-myllunnar á vakt. Ekki gera það. Járnvog (mylluvog) er mýkri en hefur málmjárn – þú munt fá neista. Eldhætta.
II. Hvað á EKKI að setja í Raymond myllu - eða að minnsta kosti, ekki án mikilla breytinga
Þessi hluti bjargar þér frá dýrum mistökum. Ég hef horft á fólk eyðileggja glænýja myllu á einum síðdegi með því að gefa rangt efni.
Efni með Mohs hörku > 9,3
dæmi: kísilkarbíð, korund, demantur, hertu báxít.
Hvers vegna ekki? Slíphringirnir og rúllurnar eru venjulega hámanganstál eða álstál – hörku í kringum 8,5 til 9. Fóðraðu eitthvað harðara og þú ert í rauninni að mala stál á móti demant. Rúllan slitnar á klukkustundum. Þú munt skipta um hringi á 50 klukkustunda fresti. Viðhaldskostnaður mun fara yfir verðmæti vörunnar.
Límandi efni– blautur leir, ákveðinn háseigja steinefnaleir.
Hvers vegna ekki? Þeir húða innri veggina, rúllurnar og flokkunarblöðin. Innan klukkustundar stöðvast loftflæðið. Myllan kæfir. Þú eyðir degi með hamri og meitli í að þrífa grjótharðan leir. Ég hef séð það gerast. Lagfæringin? Þurrkaðu efnið niður fyrir 6% raka. Eða notaðu aðra myllugerð (pinnakvörn eða hamramvörn) sem sjálfhreinsar betur.
01
Trefjaefni– viðarspænir, bambusspænir, asbest.
Hvers vegna ekki? Trefjar brotna ekki við þjöppun – þær beygjast. Þeir vefja um flokkunarblöðin og viftuhjólið. Þá læsist snúningurinn. Eða jafnvægið fer úr, og öll vélin hristist eins og jarðskjálfti. Asbest? Ekki einu sinni hugsa um það. Rykið er krabbameinsvaldandi og venjulegar myllur eru ekki lokaðar fyrir það.
02
Mjög ætandi efni– sterkar sýrur eða basísk efni.
Hvers vegna ekki? Þeir éta stálið. Innan viku mun mylluhúsið þitt hafa leka. Viftublöðin þín hverfa. Ef þú verður algjörlega að mala þetta þarftu ryðfríu stáli eða slitþolnu fóðruðu innra hlutanum – en það þrefaldar kostnaðinn. Yfirleitt ekki þess virði.
03
Hitaviðkvæm efni- ákveðin plast, kvoða og hefðbundnar kínverskar jurtir.
Hvers vegna ekki? Raymond mylla verður heit. Malarsvæðið getur auðveldlega farið yfir 120 gráður. Plast bráðnar og húðar allt. Kvoða mýkjast og breytast í klístrað goo. Jurtir missa virku efnasamböndin sín. Lausnin? Mill með kældu lofti eða fljótandi köfnunarefni. Þetta er allt önnur vél.
04
High‑moisture materials (>6%)- hvað sem er blautt.
Hvers vegna ekki? Blautt efni stíflar fóðurinntakið, festist við malahringinn og lokar flokkunartækinu. Framleiðsla verksmiðjunnar fer niður í núll. Þurrkaðu efnið þitt alltaf fyrst. Einfaldur snúningsþurrkari kostar minna en tíminn sem fylgir því að skafa út stíflaða myllu.
05
III. Hvernig á að velja réttu Raymond mylluna fyrir starf þitt
Þegar þú hefur staðfest að efnið þitt henti skaltu ekki panta bara ódýrustu gerðina. Vinndu í gegnum þessa fimm punkta.
Efnis hörku
aðal þáttur. Það segir þér hversu hratt slithlutar þínir munu slitna. Mylluframleiðendur geta gefið þér mat á „líftíma slithluta“ í tonnum á hvert sett. Fyrir kalksteinn (Mohs 3) gætirðu fengið 500 tonn á hvert hringasett. Fyrir kvars (Mohs 7), kannski 80 tonn. Keyrðu tölurnar. Ef slitkostnaður á tonn er meiri en hagnaðarhlutfallið þitt skaltu skoða aðra tegund af myllu.
Kornastærð fóðurs
Raymond mills vilja Minna en eða jafnt og 20–30 mm. Stærra en það? Þú þarft crusher andstreymis. Ég hef séð fólk henda 100 mm grjóti í myllu. Myllan stíflast, aðalskaftsklippurnar og þú ert niðri í viku. Settu fyrst upp kjálkakross eða hamarkross. Það er þess virði.
Fínleiki fullunnar vöru
dæmigerð svið 80–600 möskva, með sérstökum uppsetningum allt að 1000 möskva. Vertu heiðarlegur: gerir þú þaðí alvöruþarf 600 möskva? Fínari þýðir minna afköst og meiri orkunotkun. Ef 200 möskva virkar fyrir viðskiptavininn þinn skaltu ekki gera of miklar forskriftir. Þú munt spara peninga.
Raki og seigja
Ef efnið þitt er rakt á mörkum (5–6%) skaltu bæta heitu loftkerfi við mylluna. Margar Raymond myllur geta tekið við heitum loftstraumi í gegnum malahólfið. Það þornar þegar það malar. En þegar þú ferð yfir 8% raka þarftu sérstakan þurrkara. Engar flýtileiðir.
Samantekt – niðurstaðan frá einhverjum sem hefur verið á þessu sviði
A Raymond Mill véler vinnuhestur fyrir meðalhörku málmlaus efni – kalksteinn, kalsít, barít, kaólín, gifs, talkúm. Það er ekki alhliða kvörn. Árangur kemur frá því að passa hörku, raka og límleika efnisins við hönnunarmörk vélarinnar.
Áður en þú kaupir skaltu gera þetta: sendu 50 kg sýnishorn til framleiðanda. Biðjið um prufukölun á markfínleika þínum. Fáðu raunverulegan framleiðsluhraða, afldrátt og slithlutfall. Treystu ekki númerum bæklinga. Treystu prófunarskýrslunni.
Og ef efnið þitt er utan viðeigandi sviðs? Ekki þvinga það. Það eru aðrar myllur: kúlumyllur, lóðréttar valsmyllur, hamarmyllur, þotumyllur. Veldu rétt verkfæri fyrir starfið. Viðhaldsáætlun þín mun þakka þér.









